Polüester- ja nailonist paela jaoks parima tindi valimisel mõjutavad paljud tegurid, nagu vastupidavus, värvikindlus ja kangaga nakkuvus. Pärast paljude katsete tegemist peetakse silikoontinti parimaks tindiks polüestrile ja nailonile printimiseks. Silikoontint on tuntud oma vastupidavuse ja paindlikkuse poolest, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks kangastel, mis puutuvad kokku intensiivse kasutamise või pideva liikumisega. YR-i silikoon võib anda teile isekuivava ja madala kõvenemistemperatuuriga silikoontindi. Kasutate silikoontinti. oleneb teie rihmast. Kui see on hea kuumakindlusega, võite kasutada madala kõvenemistemperatuuriga silikoontinti, näiteks ristsildajat XG-360Z-3AB, suure elastsusega silikoon XG-130AB{{4 }},läikiv silikoon XG-399-50,matt silikoon XG-866M-6+.Kui lint tõmbub küpsetamise ajal tagasi, peate kasutama isekuivavat silikoon XG-20 AH-1, läikiv silikoon XG-399-2, matt silikoon XG-136M-1. Pärast YR silikoonist silikoontindi lindile siiditrükkimist ei pea te seda küpsetama. See on saab kõvendada toatemperatuuril. Selle segu suhe: 10:{15}}lisage 100 g silikoontindi alust koos 10 g katalüsaatoriga.
Hammaste harja trükk silikoontindiga:
Silikoontindi trükkimisel polüesterrihmale saab soovitud efekti saavutamiseks kasutada spetsiaalseid trükitehnikaid, näiteks hambaharja. Hammaste harjamine on tehnika, mis hõlmab spetsiaalse harja kasutamist silikoontindi kandmiseks otse polüesterrihmale viisil, mis loob tekstureeritud või kareda pinna. Seda saab saavutada väikese hambaharja või jäikade harjastega harjaga. Tint kantakse peale lühikeste tõmmetega, luues kihilise efekti, mis jäljendab pintsli või karusnaha välimust. See tehnika on eriti kasulik logode või kujunduste loomiseks, mis nõuavad tekstureeritud või kõrgendatud viimistlust.
Enne hambaharja hammaste silikoontindiga printimist peate oma kujunduse järgi tegema kaks ekraani. Ühte sõela kasutatakse aluskujunduse printimiseks.
Kuna see on polüesterrihm. Aluskatteks vajate prinditavat silikoonliimi XG-360Z-3X, et parandada rihma kleepumisjõudu. Soovitame printida silikoonist XG-360Z-3 X kolm korda. Küpsetage iga siiditrükivärvi kiht, et pind kuivaks madalal temperatuuril. Kui lisate rohkem katalüsaatorit, saate seda küpsetada 80 kraadises kuumuses. Vastasel juhul peate lint küpsetama 100 kraadi juures. Enne küpsetamist peate selle küpsetama. testige ja kontrollige, kas lint on hea kuumuskindlusega. Kõige olulisem on printida kvaliteetset toodet YR silikoonist ja XG silikoonist valmistatud silikoontindiga.
Mitu korda prindite alusekraaniga silikoontinti?
-Soovitame printida 5 korda.
Mis on silikoontindiga printimise võrgusilma number?
-Võrgusilma number peab olema 120-48T. Kui kasutate 150 võrgusilma-60T, ei ole silikoontindil lihtne lindi või vöösse voolata. Prindite palju rohkem kordi kui võrgusilmaga 48T. Seega , teie siiditrüki hind on palju suurem, kui prindite rohkem kordi.
Harjahammaste kujunduse printimisel peate kasutama teist ekraani. Ekraan peab olema täpikujundusega. Kui prindite silikoontindiga umbes 20 korda, kasvavad harja hambad.
Siiditrükk on populaarne meetod polüesterrihmale trükkimiseks. See tehnika hõlmab šablooni või võrgusõela kasutamist tindi kangale kandmiseks. Šabloon või sõel tuleb eelnevalt ette valmistada, soovitud kujundus või muster hoolikalt välja lõigata või peale printida. Seejärel asetatakse ekraan polüesterrihma peale ja tint surutakse kaabitsa abil läbi šablooni aukude.
Polüesterrihmale siiditrüki esimene samm on šablooni või siidi ettevalmistamine. Seda saab teha mitmel erineval viisil, näiteks kujunduse käsitsi lõikamine šabloonmaterjalist või digitaalse kujunduse loomine, mida saab arvuti ja spetsiaalse tarkvara abil ekraanile printida.
Kui šabloon või ekraan on ette valmistatud, asetatakse see polüesterrihmale ja kinnitatakse teibi või klambritega. Seejärel laaditakse tint ekraanile ja kaabitsa abil surutakse tint läbi šablooni ja kangale.
Siiditrüki üks eeliseid on see, et see võimaldab kangale kantava tindi kogust kõrgel tasemel kontrollida. See tähendab, et on võimalik luua peente joonte ja detailidega keerulisi kujundusi, aga ka suuri ühevärvilisi alasid.
Siiditrüki teine eelis on see, et see on väga skaleeritav printimismeetod. See tähendab, et seda saab kasutada ühe üksuse (nt kohandatud lindi) või suure hulga esemete (nt reklaam T-särkide või kottide) printimiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et polüesterrihmale printimisel on silikoontint vastupidavuse ja paindlikkuse tagamiseks parim valik. Tekstureeritud või kõrgendatud viimistluse loomiseks saab kasutada spetsiaalseid trükitehnikaid, näiteks hambaharja. Siiditrükk on väga skaleeritav printimismeetod, mis võimaldab kõrgel tasemel kontrollida kangale kantava tindi kogust, muutes selle ideaalseks valikuks polüesterrihmale printimiseks.
