Siiditrükk silikoonomadused
1. Keskkonnakaitse, ROHS-i sertifikaadis kasutatud toorained.
2. Seda saab printida ja registreerida ilma piiritlemata.
3. Oskab printida mitmesuguseid efekte, nagu helge, matt, täisnurk, filee jne.
2. Ettevaatusabinõud
1. Ekraani võrgusilma valimiseks sobiv, sest silikageeli osakesed suhtuvad tindiga palju suuri, nii et üldiselt valige võrk 80-120. Kui valik on liiga suur, ei saa silikageeli ekraani kaudu substraadile kinnitada. Kui see on liiga suur, voolab see automaatselt substraati.
2. Ekraani kraapides peab valgustundlik liim olema paksem kui tavaline ekraanitint, sest üldises silikoontrükis pööratakse kolmemõõtmelisele efektile suuremat tähelepanu kui tindiprindile ning oluline on ka selle kolmemõõtmelise mõtte esiletoomine. silikoontrüki kasutamise põhjus. Üldiselt paksuses 0,1-0,5, vastavalt valimi tegelikule paksusele kvalitatiivsele.
3. Siiditrükisilikageeli on kahte tüüpi, üks on tavaline siiditrükisilikageel, mis tuleb enne kasutamist segada ab-silikageeliga ning seda tuleb kuumutada ja tahkuda ning üldine temperatuur on umbes 120–160 ℃. Teine on siiditrükk ilma ühekomponendilise silikageeli küpsetamiseta. Esimest saab pikka aega kasutada ilma võrkudeta, kuid see on mõne kangaga halvasti nakkunud. Kui materjali ei saa kõrgel temperatuuril kuumutada, ei saa sellist silikageeli valida siiditrükimaterjalina. Viimast ei pea pärast printimist küpsetama ja seda kuivatatakse toatemperatuuril loomulikult 6–10 minutit, kuid ekraani on lihtne ühendada. Seetõttu on printimisel vaja pidevalt asendada silikageeli, mis on palju jäätmeid. Üldiselt sobib materjalide või kangaste trükkimiseks, et silikageel ei sobi printimiseks. Värvipasta või kuld- ja hõbepulbri lisamisel tuleb AB-liimi reguleerida ainult toatemperatuuril. Ühekomponendilise silikageeli jaoks on tavaliselt vajalik suletud segamismahuti. Pärast ühtlast segamist kasutatakse jäätmete vältimiseks ja kulude kokkuhoiuks iga punkti kvantitatiivseks ekstrusiooniks.
Saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele, võtke ühendust.
