###Kuidas kasutada silikooniekraani printimist suure tihedusega ja polüesterkanga jaoks läikiva viimistlusega, kasutades käsitsi ekraaniprintimislaua.
Ekraaniprintimine silikooni tindiga polüesterkangal läikiva viimistluse saavutamiseks on vaja HD silikooni XG -866 AH ja läikiv silikoon XG -399-6 W, et koos töötada. Allpool on samm-sammuline juhend, mis aitab teil soovitud tulemusi saavutada käsitsi ekraaniprintimise tabeli abil.
#### vajalikud materjalid:
1. ** Silikoontint **: xg -866 AH on spetsiaalselt formuleeritud suure tihedusega ekraaniprintimiseks ja kanga printimiseks. Saate 0. 5mm paksuse korral, kui printite 20 korda.
2. ** Ekraaniprintimise raam **: sobiva võrgusilmaga võrk (tavaliselt 120-150 paksu tindi jaoks). Ekraanil peab olema vähe paksust. Teise tihedusega ekraaniprintimise saamiseks peate printima rohkem kordi.
3. ** Squeegee **: kindel squeegee tindi läbi võrgu surumiseks.
4. ** Paks ekraan **: substraat, millele soovite printida.
5. ** Polüesterkangas **: kangas, millele soovite printida.
6. ** emulsioon **: heletundlik emulsioon šablooni loomiseks. Paksu ekraani jaoks on vaja printida emulsiooni 3 korda.
7.
8. ** Käsitsi ekraanitrüki tabel **: lame, stabiilne pind koos hingedega ekraani hoidmiseks. Kuna silikoontint vajab soojust. Nii et teil peab olema automaatne lauaahi. Ekraani trükkimine Silikoontint, saab lauaahi tindi automaatselt küpsetada.
9. ** läikiv silikoon xg -399-6 w **: läikiva viimistluse saavutamiseks.
10. ** Automaatne lauaahi **: tindi ravimiseks.
#### samm-sammult protsess:
1. ** kujunduse ettevalmistamine **:
- Looge oma kujundus graafilise disaini tarkvara abil.
- Printige disain läbipaistvale kilele, et luua kokkupuute jaoks positiivne pilt.
2. ** ekraani ettevalmistamine **:
- Katke ekraan valgustundliku emulsiooniga, kasutades kühvel. Veenduge ühtlane karv mõlemalt poolt.
- Laske emulsioonil kuivada pimedas, tolmuvabas keskkonnas.
3. ** Ekraani paljastamine **:
- Asetage positiivne film oma kujundusega emulsiooniga kaetud ekraanile.
- Pidage ekraan kokkupuuteüksuses ultraviolettvalgusele. Kokkupuute aeg sõltub emulsioonist ja valgusallikast.
- Pärast kokkupuudet peske šablooni paljastamiseks välja paljastamata emulsioon.
4. ** Käsitsi ekraanitrüki tabeli seadistamine **:
- Kinnitage ekraan käsitsi ekraaniprintimise tabeli hingedele.
- Veenduge, et ekraan oleks trükikojaga paralleelne ja korralikult joondatud.
5. ** Silikooni tindi segamine **:
- Segage silikoontint põhjalikult. Kui soovitakse läikivat viimistlust, printige läikiv silikoon vastavalt tootja juhistele.
6. ** Trükkimine paksul ekraanil **:
- Asetage paks ekraan trükitabelile.
- Kandke ekraani ülaosas helde kogus silikooni tinti.
- Kasutage kummist Squeegee, et tõmmata tint ekraanil kindla survega. See lükkab tindi läbi võrgu polüesterkangale. Hoidke squeegee nurga all 80-90 kraadi ekraanil ekraanil printides hd silikooni inkxg -866 ah. Silikoon, siis saate hämmastava 3D -printimise.
- Tõstke ekraan hoolikalt, et vältida määrdumist.
7. ** Polüesterkanga printimine **:
- Asetage polüesterkangas ekraani alla trükitabelile.
- Korrake printimisprotsessi nagu paksu tahvli puhul, tagades ühtlase rõhu ja katvuse.
8. ** tindi ravimine **:
- Pärast printimist laske tindil mõni minut kuivada.
- Tindi raviks kasutage soojuspüstolit või lauaahju. YR silikoon soovitab teil seda küpsetada, et lasta silikooni tindil ravida 100-120 kraadi juures. Kui kangas pole hea soojustakistus, saate lisada rohkem katalüsaatorit ja alandada kõvenemise temperatuuri. Palun küpsetage seda ainult pinnakuivaks.
9. ** Läikiva viimistluse saavutamine **:
- Kui prindite läikiv silikoon xg -399-6 W, peaks läikiv efekt olema pärast kõvenemist nähtav.
- Täiendava läikiva viimistluse jaoks saate kõrge läikiva silikooni XG -399-3 rakendada pärast seda, kui kõrge tihedusega ekraanitrük on kõvenenud.
10. ** Ekraani puhastamine **:
- Kohe pärast printimist puhastage ekraan silikoonõhvema XG -128 AH -ga, et eemaldada jääkink.
- Salvestage ekraan korralikult edasiseks kasutamiseks.
#### edu näpunäited:
- ** järjepidev rõhk **: säilitage pigi tõmbamisel ühtlane rõhk, et tagada tindijaotus.
- ** Nõuetekohane joondamine **: Veenduge, et ekraan oleks substraadiga õigesti joondatud, et vältida valetrükki.
- ** Kõvenemine **: ärge jätke kõvenemisprotsessi vahele ega lühendage, kuna see võib mõjutada trükise vastupidavust ja viimistlust.
- ** Testrükid **: tehke alati testprindiga materjali vanaraua, et kontrollida joondamist, tindi järjepidevust ja läikivat taset.
Neid samme järgides saate silikooniekraaniga printimist nii paksudel kui ka polüesterkangal, kasutades käsitsi printimislauaga professionaalse kvaliteediga läikivat viimistlust.
