Turul on neli levinumat trükiprotsessi: siiditrükk, otsetrükk, soojusülekanne ja tikkimine.
Kanga väljenduslaadi ja mustri järgi saab valida sobivaima trükise.
Siiditrükk
Rõivatrükkides on turul levinuim trükiprotsess siiditrükk, mille hulgas on kõige rohkem T-särke ning 90 protsenti T-särkidest on siiditrükk. Siiditrükk võib saavutada rohkem efekte ja kuvamismeetodeid vastavalt erinevatele kangamaterjalidele.
Siiditrükk on teksti või kujutiste printimiseks substraadile läbi võrgusilma.
Trükipastas võib erinevate keemiliste reaktiivide, näiteks peegeldavate osakeste, helendavate osakeste, paisumisreaktiivide ja muude komponentide lisamine avaldada erinevat mõju. Levinumad trükised on vesipulber, liim, termoreaktiivne tint, paks plaat, pronks- ja hõbedane stantsimine, heitevärvimine, flokeerimine, silikageelil, vahttrükk, tilkuva pasta jne.
vesipasta trükkimine
Vesipulbertrüki trükimeetod on sarnane värvimisele, erinevus seisneb selles, et värvitakse teatud osa kangast. Vesipulbertrükk on kõige levinum ja seda saab trükkida heledatele kangastele. Madal hind, kõrge värvikindlus, puuvill on parim, sobib erinevate suure pindalaga mustrite trükkimiseks. Kuid vesipudertrükki ei saa trükkida tumedatele kangastele ning pealekantavad kangad on piiratud.
T-särkidele on kõige parem trükkida vesipuder ning trükitud osad suudavad säilitada suvel hea õhu läbilaskvuse ja pestavuse.
Liimtrükk
Limatrükk on värvipasta trükkimine riidele, tuginedes värvipastas olevale ristsiduvale liimile, mis kleebib värvipasta riidele.
Lima kasutatakse laialdaselt nahale, kunstnahale, segakangastele trükkimiseks ning seda saab trükkida ka mis tahes värvi riietele. Liimi värvi vähenemine on kõrge.
Limaprotsess on keeruline ja ka kulu on kõrge. Halvemate toorainete kasutamisel on see hilisemas etapis lihtne puruneda ja maha kukkuda; liimtrüki osa on halva õhu läbilaskvusega ja ei sobi suuremahuliseks trükkimiseks.
Silikoontrükk
Trükisilikoon sobib käsitsi siiditrükiks, pöörleva siiditrüki ja lintmasinaga trükkimiseks. Tegemist on spetsiaalse vedela silikooniga, mida saab siiditrüki abil kindlalt tekstiilide pinnale kleepida.
Silikoonil on rikkalik käetunne, hea kulumiskindlus ja hea nakkuvus ning seda kasutatakse sageli logode trükkimiseks.
vahttrükk
Vahttrükkimise põhimõte: lisage liimile suure paisumisega keemilisi reaktiive ja seejärel paisutage kõrgel temperatuuril, et saavutada "reljeefne" printimisefekt.
Vahttrükk on ka viimastel aastatel erinevates moebrändides laialdaselt kasutusel olnud protsess, mis võib oluliselt parandada mustrite tekstuuri ja parandada kangaste tunnetust.
Kuumtembeldamine Kuum hõbetrükk
Vastavalt soovitud efektile kasutatakse metallist trükise esitamiseks erinevas vahekorras kulla ja hõbeda toorainet. Logode trükkimiseks kasutatakse sageli kuumstantsimist ja kuumhõbedat.
flokeerimine
Ka flokeerimine on viimastel aastatel populaarne eritrükivorm. Selle põhimõte on soovitud mustri siiditrükk; flokeerimistrükk on tugeva kolmemõõtmelise efektiga ning sobib logode ja lihtsate mustrite trükkimiseks.
peegeldav trükk
Peegeldava printimise põhimõte on lisada pastale 3M peegeldavad klaashelmed. Pärast vormimist moodustub peegeldav kiht. Peegeldav kiht peegeldab valgust läbi läbipaistvate helmeste valgusallika lähedusse, tekitades seega väga ereda peegeldunud valguse.
Moebrändides tavaliselt kasutatavad helkurelemendid
Samuti on olemas soojusülekande 3M peegeldav kileprotsess, mis võib samuti efekti kajastada; muster tehakse lasergraveerimisega ja kinnitatakse seejärel kangale soojusülekandega.
Peegeldavat trükki kasutati tavaliselt spetsiaalsetes tööriietes ja öösõiduriietes. Peegeldav trükk on pehme, peene tekstuuriga, tugeva antioksüdatsioonivõimega ja säilitab samal ajal hea värvipüsivuse.
Peegeldavad prindid sobivad kõige paremini tumedatele kangastele.
paksu plaadi trükkimine
See protsess on tuletatud lima baasil, kasutades mitut trükitehnikat, et saavutada kõrge ja madala taseme selge efekt ning printida välja muster, mis tundub puudutamisel nõgus ja kumer.
Võrreldes silikageeliga saab seda protsessi kasutada kõigis värvides ning muster on õrnem ja kihilisem. Kui liimi tekstuur on kvaliteetne, võib see luua märgiga sarnase tekstuuri.
Laialdaselt kasutatakse paksu plaadi printimist, eriti 3D paksu plaadi trükkimist, millel on teatud peenuse piirangud ja mis nõuab, et muster oleks võimalikult paks ja maksumus on kõrgem kui muudel printimisprotsessidel.
